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漩涡气泵如何调试以及试机流程
浏览次数:   发布日期:2019-12-30 13:12:18

  生产工人在安装气泵时要有严格的操作规程,以保证人身安全和设备完整,尤其是大型设备的检测和安装更是不能掉以轻心,以下几个重要的步骤必须严格参照。

  第一,开箱检查

  漩涡气泵出厂之后会有完备的检测程序,但是在销售和运输拆装的过程中难免会造成损伤,所以进入工厂安装前工人需要检查每个部件的完好程度,看看有没有损坏变形松脱的现象,不应该强行安装。

  第二,阅读出厂说明书

  工人应该了解叶轮转动的方向,规格以及气流出口,找设计图给出的安装方式,分步骤进行安装,尚未安装完成之前严禁充电作业,安装工人要熟悉整个流程,并且有操作常识,接线的工作要有专门的电工完成。

  第三,安装后的检查

  当气泵安装完成之后需要清空场地,看看有没有漏装的部件,然后检测设备的水平,不允许和地面存在较大的落差,用手或其他的辅助物转动叶轮,如果和外壳出现了刮擦的现象就要及时排查,要给相关设备添加润滑油,在试车之前不能够图方便,要将防护罩装上,有些气泵需要防护网。

  第四,通电之前准备工作 工厂的专业电工应当随时待命,完成设备的接线工作,并反复检查每一处线路,在配电箱上都应该有相应的编号,并且仔细检查对应一致,尤其要检查的接地足够可靠才算完成。

  第五,最后检查工作

  在风机开动之前,电工应该留在电闸处随时等待关机或者应急处理,负责安装的工人必须清扫设备周围,不得遗留安装设备,工具盒或者五金装具,避免落入泵体中打坏叶轮,试机不得超过额定电流,严禁在反方向进行旋转。

  同时负责开动设备的人不得过于靠近,更不能够在转动过程中对其进行检修,在第1次试车过程中,现场不得少于两名操作人员,有一人严守电源,一个人在附近排查情况,要保证发现情况断电之后才能作业,第1次通电时运转的时间不应该超过5分钟。

  主要靠听和看判断风机运转时是否存在异常,对于可以调速的设备,应该先从低速开始检查,逐步排查到高速。

  风机是一种简单设备,但是大型的风机也存在一定的安全隐患,可能会造成机毁人伤,所以安装和调试的工人要万分注意,如果发现漩涡气泵产生共振,这说明气流震荡和循环的频率现在一起发生了共鸣,要及时停机进行检查,以上就是气泵安装和试车时必要的相关步骤。

漩涡气泵如何调试以及试机流程

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